









?
important;">
產(chǎn)品參數(shù)
性能項目
|
試驗條件[狀態(tài)]
|
測試方法
|
測試數(shù)據(jù)
|
數(shù)據(jù)單位
|
基本性能
|
吸水率
|
24hr
|
ASTM D-570
|
|
%
|
物理性能
|
比重
|
|
ASTM D-792
|
|
|
模具收縮率
|
3.2mm,flow
|
ASTM D-792
|
|
%
|
機械性能
|
彎曲強度
|
|
ASTM D-790
|
|
MPa
|
斷裂伸長率
|
|
ASTM D-638
|
|
%
|
IZOD缺口沖擊強度
|
|
ASTM D-256
|
|
J/m
|
彎曲模量
|
|
ASTM D-790
|
|
MPa
|
拉伸強度
|
|
ASTM D-638
|
|
MPa
|
電氣性能
|
體積電阻率
|
|
ASTM D-257
|
|
Ω.cm
|
損耗因數(shù)
|
103Hz
|
ASTM D-150
|
DAM|50%RH
|
DAM|50%RH
|
0.|541
|
0.009|0.113
|
|
|
介電常數(shù)
|
103Hz
|
ASTM D-150
|
|
|
表面電阻率
|
|
ASTM D-257
|
|
Ω
|
介電強度
|
3.2mm
|
ASTM D-149
|
|
kv/mm
|
損耗因數(shù)
|
106Hz
|
ASTM D-150
|
|
|
介電常數(shù)
|
106Hz
|
ASTM D-150
|
|
|
熱性能
|
熱變形溫度
|
0.45MPa
|
ASMT D-648
|
|
℃
|
熱變形溫度
|
1.80MPa
|
ASTM D-648
|
|
MPa
|
熔點
|
|
ASTM D-3418
|
|
℃
|
?
PA66塑料性能特點
PA66性質(zhì):結(jié)晶性熱可塑性塑料,有明顯熔點,Nylon6 Tm為220-230℃,Nylon66則為260-270℃,Nylon本身具吸水基故有吸水性,成形前須干燥,溫度過高干燥則尼龍粒變色
PA66塑料應(yīng)用范圍
優(yōu)點:1、具高抗張強度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性; 用途:廣泛應(yīng)用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。 電子電器:連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關(guān)殼座; 汽車: 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座; 工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸; 分類:防靜電PA,導(dǎo)電PA,加纖防火PA,防火PA,抗紫外線耐候PA,高溫擠出級PA
PA66塑料加工工藝
折疊注射壓力 通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 折疊注射速度 高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度) 干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。 熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。 注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 注射速度:高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。 透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕