顎式破碎機(jī)主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料，分粗破和細(xì)破兩種。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm～1020mm,是初級(jí)破碎設(shè)備。顎式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、建筑、公路、鐵路、水利、化工、耐火材料及陶瓷等多種行業(yè)。

顎式破碎機(jī)工作原理：
1、顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。
2、該系列鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎。
3、當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料，該破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

顎式破碎機(jī)使用注意事項(xiàng)：
（一）顎式破碎機(jī)檢查
應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂
應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
（二）顎式破碎機(jī)的起動(dòng)
經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。
起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。
（三）顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
顎式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。顎式破碎機(jī)材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。 在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過30℃，高溫度不得超過７０℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。 顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
（四）顎式破碎機(jī)的潤滑
經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。