由于PU滾筒具有優(yōu)異的機(jī)械性能以及耐溶劑和抗油性，因此被廣泛的應(yīng)用于廣大生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)中。

       PU滾筒材質(zhì)的滾筒在制作加工時(shí)，有三種方法分別是：溶液法、熱熔法和預(yù)聚物混合法。

       (1)溶液法，是利用末端含有異氰酸鹽基的預(yù)聚物，在溶液中經(jīng)過具親水性官能基物質(zhì)的改質(zhì)后，完全反應(yīng)成高分子量PU聚合物。且溶液必需為能夠與水互溶，并且為低沸點(diǎn)的溶劑，在反應(yīng)完全后再將此溶液加水稀釋。隨著水量的加入，相轉(zhuǎn)移的情況便會(huì)發(fā)生，后加入的水便成為連續(xù)相，而形成含有PU分散相的系統(tǒng)。后，系統(tǒng)中的溶劑再利用蒸餾法去除，便完成水性PU分散系統(tǒng)的制備，終產(chǎn)物為PU。此種制備方法相當(dāng)?shù)睾?jiǎn)便，并且再現(xiàn)性很好，原因是因?yàn)樵谶M(jìn)行分散步驟前，高分子物質(zhì)的聚合反應(yīng)在低沸點(diǎn)溶液中便已經(jīng)完成，因此分散步驟較為便利。然而此種方法僅適用于經(jīng)過親水基改質(zhì)過的線型PU；此外，由于溶劑的使用量很大，因此較適合于少量反應(yīng)的進(jìn)行。

       (2)熱熔法，在熱熔法中，無需使用溶劑即可完成水性PU分散系統(tǒng)的制備。它藉異氰酸鹽的加成反應(yīng)與氨基塑料的聚縮合反應(yīng)的結(jié)合，首先合成含有親水基的異氰酸鹽預(yù)聚物，然后與過量的尿素于高溫下反應(yīng)為縮二尿產(chǎn)物。接著將此產(chǎn)物在水中分散后，利用它與甲醛在低酸堿值下生成甲基烷基來達(dá)成鏈延長(zhǎng)或交聯(lián)的目。另一方面也可藉產(chǎn)物在涂膜后以加熱方式進(jìn)行交聯(lián)，但此種以熱熔法制成的產(chǎn)物，必須利用具強(qiáng)力的特殊攪拌裝置方能夠分散，因?yàn)榧词箿囟瘸^攝氏一百度，此預(yù)聚物的黏度仍然非常高。此外，由此法獲得的水性PU通常分子量也較低。

       (3)而采用預(yù)聚物混合法，可以避免使用大量溶劑，在反應(yīng)中末端為異氰酸基的預(yù)聚物，仍然必需先經(jīng)親水基物質(zhì)的改質(zhì)，使之具有親水性。當(dāng)水加入后，利用高速攪拌來使其達(dá)到分散的效果。然而在此系統(tǒng)中，預(yù)聚物的黏度是一個(gè)重要的限制因素，若黏度太高，則無法達(dá)到分散的目的。因此為了降低黏度，有時(shí)須使用溶劑以利分散作用的進(jìn)行。由于預(yù)聚物混合法的制作方法簡(jiǎn)單并且具有再現(xiàn)性佳，是目前滾筒生產(chǎn)廠家廣為使用的制造方法。